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温州钕铁硼磁铁的生产过程介绍

作者: 点击:1310 发布时间:2024-08-14

  烧结钕铁硼烧结是指将生坯加热到粉末基体相熔点以下的温度,并对其进行一段时间的保温,以进一步提高磁铁的性能和可用性,提高粉末之间的接触性能,提高强度,使磁铁具有高性能的微观组织特性。

  烧结是一个非常重要的过程,需要高度重视。NdFeB粉末压坯的相对密度一般为50%~70%,孔隙度一般为30%~50%。颗粒之间的所有组合都是机械组合,组合强度低。如果成型压力很大,一些相互接触的颗粒会产生弹性或塑性变形,那么样品更容易开裂,微观组织不足以产生高磁性。

  在一系列生坯的过程中,会发生一系列的物理和化学变化。排除粉末颗粒表面吸附的气体(包括水蒸气).有机物的蒸发和挥发(例如静压中可能粘附的油或添加的抗氧化剂和润滑剂).应力的消除.减少粉末颗粒表面的氧化物.恢复和再结晶变形粉末颗粒。二,原子扩散.物质迁移.粒子之间的接触由机械接触改为物理化学接触,形成金属键与共价键的结合。

  粉末之间的接触面扩大,导致烧结颈部,其次是烧结颈部生长、密度增加、颗粒生长等。粉末生坯孔隙率大,表面积大,因此表面能量也很大。同时,它还具有晶格畸变的能量,使粉末生坯整体处于高能状态。从能量的角度来看,这是不稳定的,具有自烧结和粘结成致密体的倾向和驱动力。因此,在一定的温度条件下,即在动力学允许的情况下,粉末颗粒之间的接触将从点到表面,从而减少表面积和表面能量。随着颗粒间接触面的扩大,生坯开始收缩.致密,成为烧结体。

  简而言之,烧结是将粉末结合体的生坯变成毛坯的过程。